8月7日，中國鋼鐵行業(yè)最高科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)——冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)名單公布，青拓集團(tuán)有限公司主持完成的“鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝與含氮高強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲一等獎(jiǎng)。

這是寧德不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)集群扭住創(chuàng)新不放松的一個(gè)生動(dòng)縮影，也是寧德不銹鋼產(chǎn)業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化的底層邏輯。

上半年，寧德市不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)完成產(chǎn)值1147億元，工業(yè)增加值同比增長26.8%。如今，我市已建立起涵蓋“原料-冶煉-熱軋-冷軋深加工-不銹鋼制品”全鏈條產(chǎn)業(yè)集群，樹起全球不銹鋼產(chǎn)業(yè)“寧德地標(biāo)”。

高端化 | 拓展應(yīng)用場(chǎng)景

邁向高端化，這是我市不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展始終不變的態(tài)勢(shì)。

2020年青拓集團(tuán)研發(fā)的超純鐵素體筆尖鋼QF24sn投放市場(chǎng)，打破由國外進(jìn)口材料長期掌控國內(nèi)筆尖鋼市場(chǎng)的基本格局。

2021年，先后成功軋制0.05mm、0.03mm、0.02mm“手撕鋼”，2023年成功軋制出0.015mm超薄“手撕鋼”，自主研發(fā)的“手撕鋼”實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)產(chǎn)，被廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)的柔性折疊顯示屏、太陽能組件等領(lǐng)域。

幾年來，青拓集團(tuán)研發(fā)的含氮高強(qiáng)化不銹鋼產(chǎn)品形成了不同耐點(diǎn)蝕當(dāng)量的系列化產(chǎn)品，并納入國行標(biāo)及工程應(yīng)用，改寫了全球幾十年來節(jié)鎳奧氏體不銹鋼耐蝕性無法達(dá)到鉻鎳不銹鋼水平的歷史，突破了幾十年來量大面廣的鉻鎳奧氏體不銹鋼耐蝕性、強(qiáng)度和成本難于兼顧、難于用于承載結(jié)構(gòu)的國際難題；對(duì)于不銹鋼品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品性能升級(jí)、工程應(yīng)用的高強(qiáng)輕量化節(jié)能減排、鎳鉬貴金屬資源節(jié)約乃至不銹鋼行業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展等都具有非常重要的意義。

今年初，南極大陸新地標(biāo)——我國第五個(gè)南極考察站秦嶺站在南極羅斯海岸建成并投入使用。青拓集團(tuán)生產(chǎn)的不銹鋼材料成功應(yīng)用于秦嶺站主體樓外墻結(jié)構(gòu)，為國家重點(diǎn)工程項(xiàng)目在極寒條件下穿上了寧德制造的“不銹鋼羽絨服”。

別小看這件“羽絨服”，背后凝結(jié)了青拓研究院600多位科研人員的心血和智慧。青拓研究院從2018年開始，致力于開發(fā)高強(qiáng)度、高耐蝕、高性價(jià)比不銹鋼產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高鐵、地鐵工程、裝備式住宅建筑、石油能源、交通運(yùn)輸?shù)雀叨耸袌?chǎng)領(lǐng)域。

如今，從中國南極科考站秦嶺站到青島地鐵6號(hào)線，從高鐵隧道快速修復(fù)工程到全球首個(gè)100%不銹鋼裝配建筑，從三都澳海洋牧場(chǎng)到海南三亞崖州灣科技城……都能看到寧德好“鋼”的身影。

智能化 | 生產(chǎn)效率更高

黨的二十屆三中全會(huì)提出，健全促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合制度。健全提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平制度。

走進(jìn)福安市灣塢鎮(zhèn)半嶼村，來到青拓特鋼不銹鋼中厚板項(xiàng)目工地，只見挖掘機(jī)轟鳴作業(yè)，工人們正在進(jìn)行廠房深基坑施工。青拓不銹鋼中厚板項(xiàng)目是省級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目，采用全球首創(chuàng)的“熱軋、熱裝、熱退”一條龍生產(chǎn)模式。

“一條龍生產(chǎn)”的實(shí)現(xiàn)，靠的是智能制造。福建青拓特鋼有限公司總經(jīng)理沈亮介紹，熱軋、熱裝、熱退在線表面處理是3個(gè)緊密相關(guān)的工藝環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)之間的銜接需要高度的自動(dòng)化和精準(zhǔn)的控制。這種生產(chǎn)模式的應(yīng)用和推廣將會(huì)減少生產(chǎn)過程中的能耗和物料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力，這也充分展示了青拓在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域敢為人先的魄力。

福建宏旺實(shí)業(yè)有限公司不銹鋼冷軋車間 吳慶堂 攝

從青拓集團(tuán)出發(fā)，到產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)福建宏旺實(shí)業(yè)有限公司僅需5分鐘車程。走進(jìn)宏旺年產(chǎn)60萬噸四機(jī)架連軋連退酸洗聯(lián)合機(jī)組生產(chǎn)車間，“無人化”運(yùn)行令人印象深刻。

“這個(gè)項(xiàng)目采用國際先進(jìn)的技術(shù)，推進(jìn)產(chǎn)線集中控制。同時(shí)，采用領(lǐng)先的環(huán)保技術(shù)，產(chǎn)線集多種連續(xù)式生產(chǎn)工藝于一體，較傳統(tǒng)生產(chǎn)線，單位能耗預(yù)計(jì)降低20%，生產(chǎn)效率提升20%。”宏旺生產(chǎn)部副總經(jīng)理胡軍說道。

在宏旺，近期投用的無人行車系統(tǒng)更是讓人一改對(duì)傳統(tǒng)冶煉企業(yè)的刻板印象。無人行車全自動(dòng)倉庫系統(tǒng)，能夠通過模型算法實(shí)現(xiàn)行車智能調(diào)度、路徑規(guī)劃、垛位分配、自動(dòng)避障、多車協(xié)作等功能，智能化完成生產(chǎn)線所生產(chǎn)鋼卷的下線入庫、上線出庫、庫內(nèi)倒垛等，以吊運(yùn)裝備的自動(dòng)化新技術(shù)為支點(diǎn)，以庫管系統(tǒng)的信息化、智能化為支撐，實(shí)現(xiàn)軋后庫內(nèi)所有行車和地面設(shè)備的自動(dòng)全無人作業(yè)和物料的實(shí)時(shí)跟蹤。

系統(tǒng)通過5G通訊傳輸、位置檢測(cè)、三維成像、負(fù)載防浪擺、庫位優(yōu)化、行車協(xié)同、安全保護(hù)等技術(shù)結(jié)合，對(duì)原料入庫、鋼卷上線、鋼卷跟蹤、成品入庫、成品出庫等實(shí)現(xiàn)行車無人作業(yè)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)貨物及原材料先進(jìn)先出，對(duì)存儲(chǔ)及轉(zhuǎn)運(yùn)全過程可追溯，打通整個(gè)數(shù)字化車間的信息流。

綠色化 | 錨定全球“雙碳”

8月11日，中共中央、國務(wù)院印發(fā)的《關(guān)于加快經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型的意見》發(fā)布，這是中央層面首次對(duì)加快經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型進(jìn)行系統(tǒng)部署。

作為一家不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，青拓集團(tuán)通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，始終走在行業(yè)前列。

以前，不銹鋼冶煉是把鎳鐵、廢鋼等金屬放入電爐里熔化，再制成鋼坯。“經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，我們采用RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝，成功把鎳鐵生產(chǎn)和不銹鋼冶煉兩道工序連在一起，熱鎳鐵水可直接裝到AOD爐冶煉不銹鋼。這一創(chuàng)新省去傳統(tǒng)工藝中鎳鐵二次熔化，不僅避免了二次污染，而且冶煉成本降低20%，樹起行業(yè)新標(biāo)桿。”青拓集團(tuán)行政副總劉永清說道。

據(jù)介紹，青拓集團(tuán)研發(fā)的RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝已推廣至國內(nèi)不銹鋼行業(yè)及印尼，促成青山自2014年起成為全球最大、最有競爭力的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)；助推印尼自2021年起成為全球第二大不銹鋼生產(chǎn)國，成為共建“一帶一路”的典型示范工程。

周寧不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)園

發(fā)力全球“雙碳”目標(biāo)，青拓不斷努力。

“1780毫米熱軋寬板生產(chǎn)線，快速軋制400系鐵素體不銹鋼時(shí)，對(duì)降溫幅度有嚴(yán)格要求，為破解邊部降溫過快的問題，青拓集團(tuán)技術(shù)人員僅花費(fèi)30萬元進(jìn)行技術(shù)改造，而一套這樣的進(jìn)口設(shè)備需要2000多萬元。”青拓特鋼副總經(jīng)理賈相貴說道。

煉百年不銹，筑綠色未來。“秉持這一綠色發(fā)展理念，我們?cè)诩涌煨录夹g(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)的同時(shí)，積極探索可持續(xù)發(fā)展之路，集團(tuán)年產(chǎn)值穩(wěn)步提升，10年破1000億元，15年破2000億元，目前正為3000億元蓄力。今年還有7個(gè)項(xiàng)目加緊建設(shè)中，預(yù)計(jì)年內(nèi)有5個(gè)項(xiàng)目可竣工。”劉永清信心滿滿。

2018年，不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)成為寧德首個(gè)千億產(chǎn)業(yè)集群，產(chǎn)業(yè)鏈條從沿海向山區(qū)延伸，重點(diǎn)依托福安灣塢不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)園，輻射帶動(dòng)周寧、柘榮不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)園，實(shí)現(xiàn)山海統(tǒng)籌、聯(lián)動(dòng)發(fā)展，“綠色智造”深耕山海。

在周寧縣不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，福建青山特材不銹鋼深加工項(xiàng)目正如火如荼建設(shè)。在園區(qū)建設(shè)之初，周寧縣就確立了“環(huán)保、綠色、生態(tài)、專業(yè)”的思路，以生態(tài)理念引領(lǐng)生態(tài)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)。該園區(qū)投資1億多元，鋪設(shè)地下管廊、建設(shè)園區(qū)廢污處理中心等，讓園區(qū)企業(yè)不在廠內(nèi)預(yù)處理污水、危廢物，統(tǒng)一收集、集中處理、循環(huán)使用，一體化治理實(shí)現(xiàn)“零排放”“零貯存”，每年可為企業(yè)節(jié)約治污成本100萬元，解決了單體企業(yè)廢水處理成本高和政府監(jiān)管難問題。

創(chuàng)新不止，鍛造榮光。為做大做強(qiáng)不銹鋼產(chǎn)業(yè)，我市將持續(xù)實(shí)施“四個(gè)一”專班服務(wù)，即一個(gè)工作專班、一個(gè)發(fā)展規(guī)劃、一套招商政策、一批重點(diǎn)跟蹤項(xiàng)目，讓不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)“寧德地標(biāo)”越發(fā)閃耀。

來源：閩東日?qǐng)?bào)

記者  張文奎 文/圖

海報(bào)設(shè)計(jì)：李婧

編輯：藍(lán)青

審核：陳娥  周邦在