深學(xué)爭(zhēng)優(yōu) 敢為爭(zhēng)先 實(shí)干爭(zhēng)效 | 福安:向“新”而行搶先機(jī)
近日,在福安青美能源材料有限公司車間,5萬(wàn)噸三元前驅(qū)體、2萬(wàn)噸磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn),全力趕制訂單?!敖衲?至2月,公司三元前驅(qū)體產(chǎn)量超3000噸,銷售額超2億元?!备0睬嗝滥茉床牧嫌邢薰靖笨偨?jīng)理、青美園區(qū)創(chuàng)新研發(fā)板塊總負(fù)責(zé)人雷杰介紹。
作為寧德鋰電新能源和不銹鋼新材料兩大千億產(chǎn)業(yè)集群融合發(fā)展的創(chuàng)新項(xiàng)目,福安青美致力打造全球領(lǐng)先的高鎳前驅(qū)體制造基地,實(shí)現(xiàn)“把紅土鎳礦投進(jìn)去,把三元材料煉出來(lái),把電池造出來(lái),把新能源車開出去”的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)生態(tài)。近年來(lái),企業(yè)致力科技創(chuàng)新,在鎳鐵合金中再造新能源原料、研發(fā)新一代高鎳三元前驅(qū)體等方面取得了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)突破。
今年全國(guó)“兩會(huì)”上,“新質(zhì)生產(chǎn)力”是一個(gè)熱詞?!按罅ν七M(jìn)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè),加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”被列為2024年政府工作首要任務(wù),這為企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
“新質(zhì)生產(chǎn)力特點(diǎn)是創(chuàng)新,關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu),我們一方面加大研發(fā)投入,提升自主創(chuàng)新能力,不斷推出具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品、新技術(shù)。另一方面加大人才培養(yǎng)力度,吸引更多高層次人才加入,為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入源頭活水?!崩捉鼙硎?。
在培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)的同時(shí),傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何加速提質(zhì)升級(jí)?在福安,發(fā)軔于1958年的電機(jī)電器產(chǎn)業(yè),曾一度因研發(fā)和創(chuàng)新投入不足,發(fā)展面臨智能化水平低、競(jìng)爭(zhēng)力弱等困局,近年來(lái),這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上深度謀劃、蓄勢(shì)賦能,加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力,搶跑發(fā)展新賽道。
只聞機(jī)聲,鮮見(jiàn)人影,這是巨龍電機(jī)(寧德)有限公司自動(dòng)化生產(chǎn)車間的日常工作場(chǎng)景。步入車間,只見(jiàn)流水線上,各式機(jī)械手高效作業(yè),工人只需通過(guò)實(shí)時(shí)變化的數(shù)據(jù)便能調(diào)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)?!皞鹘y(tǒng)生產(chǎn)線,每個(gè)機(jī)位要配一個(gè)工作人員。引入智能設(shè)備后,整條流水線只需配備一名技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)調(diào)控,材料便可從第一道工序流轉(zhuǎn)至最后一道工序。此舉讓電機(jī)生產(chǎn)效率提升了40%,供貨交期縮短了35%?!本摭堧姍C(jī)(寧德)有限公司董事長(zhǎng)林清說(shuō)。
不僅是智能化生產(chǎn)線,巨龍電機(jī)還在組裝線上引入數(shù)字化系統(tǒng),通過(guò)信息系統(tǒng)建設(shè)整合,把生產(chǎn)、質(zhì)控等環(huán)節(jié)搬上互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)高效采集。去年,該企業(yè)和西門子(中國(guó))有限公司、中國(guó)電信福安分公司共同打造了智能工廠管控一體化平臺(tái)和工業(yè)智能化管理平臺(tái),邁出了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”運(yùn)用場(chǎng)景模式新步子。該模式的引入將打破電機(jī)電器生產(chǎn)數(shù)據(jù)孤島化現(xiàn)狀,使產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率提高40%,生產(chǎn)周期縮短50%,質(zhì)量和穩(wěn)定性提升約30%。
“今年,我們將持續(xù)加大數(shù)字工廠建設(shè)投入,計(jì)劃在精工車間建設(shè)8條數(shù)字化生產(chǎn)線、4條自動(dòng)化組裝流水線,同時(shí)導(dǎo)入WMS、MES等相關(guān)信息軟件系統(tǒng)?!绷智灞硎尽?/p>
來(lái)源:閩東日?qǐng)?bào)記者 陳雅芳
編輯:陳姜燕
審核:陳小蝦 周邦在
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