寧德網(wǎng)消息 （記者 張文奎 通訊員 陳文）

眼下，正是古田食用菌加工旺季，在吉巷鄉(xiāng)長輝食用菌烘干廠里，4組30門熱泵設(shè)備同時運作,對新鮮茶樹菇進行集中烘干，干凈整潔的廠房里一片繁忙景象。就在去年，該廠還是用老舊的燒廢菌棒進行烘干，一開工就煙熏火燎，生產(chǎn)越忙超標排放越多。電能改造后，負責(zé)人鄭碧芳可以專心搞生產(chǎn)而不用擔(dān)心超標排放問題。

古田銀耳產(chǎn)量占據(jù)全國90%，全縣開發(fā)生產(chǎn)的菌類達36個，從業(yè)人員達30多萬人。但是，目前食用菌加工企業(yè)大多使用煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐進行烘干加工，不僅生產(chǎn)效率低、污染重，還存在消防隱患，能源升級換代對整個產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型來說迫在眉睫。

今年以來，國網(wǎng)古田供電公司深入貫徹國家能源戰(zhàn)略，逐步在古田縣各食用菌企業(yè)內(nèi)推廣熱泵、電鍋爐、電烤菌等電能助力設(shè)備，為企業(yè)上馬電鍋爐創(chuàng)造便利條件，把營業(yè)人員下派到企業(yè)集聚的村子里，客服、配電、設(shè)計等相關(guān)專業(yè)工作人員組成專項服務(wù)小組開展咨詢和辦理業(yè)務(wù)。

鄭碧芳就是電能替代項目的受益者之一，她在忙碌之余和記者算起了“煤改電”后的一筆“節(jié)能賬”：把鍋爐改造成電鍋爐，一來可以節(jié)約用地；二來用電設(shè)備不是特種設(shè)備，不需要每年檢修，也不需要聘請專人去燒鍋爐……

去年10月，當(dāng)看到國網(wǎng)古田供電公司電能替代工作的宣傳，鄭碧芳就把“煤改電”的想法帶回廠里，但廠子里立刻分成“兩派”，有人堅持主張繼續(xù)用鍋爐烘干。

面對不同意見，鄭碧芳決定先購買一臺電烤菌設(shè)備試用。一個月后，數(shù)據(jù)出來了：新購買的熱泵烘干機烘干成本1.2元/斤，烘干成品色澤均勻、朵型好，沒有高溫發(fā)紅現(xiàn)象，烘干1斤白木耳只需1度電。而原先鍋爐烘干的成本2.0元/斤，成品色澤不均勻，常有高溫發(fā)紅現(xiàn)象。同樣的產(chǎn)品，熱泵烘干機的烘干品在市場上價格能增加0.5元至1元。

用電能有這么神奇？鄭碧芳有點將信將疑，她決定再試用3個月看看最后的對比結(jié)果。

3個月過去，最終結(jié)果出來了，還是用電的成品好、效益高。數(shù)據(jù)給了鄭碧芳足夠的說服力和信心，她正式啟動了“電能替代”工程。 

鄭碧芳投資300萬元進行熱泵改造，改造原有鍋爐烘干設(shè)備為電烤菌設(shè)備（熱泵）：電烤菌箱40臺，每臺功率10千瓦，新增替代容量400千瓦，實現(xiàn)替代電量120萬千瓦時。

原來企業(yè)年產(chǎn)值 4000萬元，改為用電后，預(yù)計年產(chǎn)值將增加到6000萬元，用電成本維持在180萬元左右，企業(yè)效益大幅上升，特別是原來用煤時存在污染和安全隱患消除了，企業(yè)及周邊環(huán)境明顯改善，產(chǎn)品質(zhì)量可控了，生產(chǎn)車間環(huán)境變干凈了。

清潔能源轉(zhuǎn)型，發(fā)展動力十足。鄭碧芳說：“感謝供電企業(yè)推廣電能替代工作。企業(yè)電能替代的好處是真正比出來的，實打?qū)嵉刈寙T工看到了用電用煤的孰優(yōu)孰劣，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營也因為電能替代實現(xiàn)了綠色升級轉(zhuǎn)型。”

長輝食用菌烘干廠的“煤改電”項目只是古田縣電能替代、綠色升級的一個縮影。為推進電能替代工作，古田供電主動對接當(dāng)?shù)卣?，促成食用菌熱泵烘干?yōu)惠政策正式出臺；推動企業(yè)采用熱泵技術(shù)進行食用菌種植（以電代柴）。截至目前，該縣已有16家企業(yè)完成了電能替代改造，共建設(shè)560臺熱泵機組，實現(xiàn)海鮮菇、杏鮑菇恒溫種植，增加用電容量約7500千瓦；計劃推動建成電氣化示范區(qū)，完成兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)50家企業(yè)的電能替代，實現(xiàn)年替代電量5000萬千瓦時目標。