上世紀(jì)八十年代，“閩東電機”成為全國機械行業(yè)中唯一獲得國家金質(zhì)獎的國有企業(yè)，被人民日報譽為“山窩里飛出的金鳳凰”。談及“金鳳凰”的發(fā)展，很難繞開一位老人——原閩東電機廠廠長、閩東電機集團原總工程師林友志。

1967年，大學(xué)剛畢業(yè)的林友志分配到閩東電機廠，在車間生產(chǎn)線上從事基礎(chǔ)裝配工作。白天，他拿著螺絲刀、鐵錘等工具在車間學(xué)習(xí)電機基礎(chǔ)工藝。晚上，閱讀專業(yè)書籍成了他唯一的“消遣”。那段吃住在一線的日子，不僅磨煉了他吃苦耐勞的品質(zhì)，也為今后的專業(yè)知識奠定了基礎(chǔ)。

來到閩東電機廠沒過多久的時間，善于鉆研的林友志自主研發(fā)出軸承油浴爐，這一技術(shù)有效減輕了軸承耗損程度，提高了電機裝配效率。在1980年至1983年期間，他主導(dǎo)研發(fā)設(shè)計的YC大馬力單相電動機以及企業(yè)金牌ST單相發(fā)電機的系列產(chǎn)品，一躍成為上世紀(jì)八十年代福安民營企業(yè)初創(chuàng)期的主導(dǎo)產(chǎn)品和出口創(chuàng)匯的拳頭產(chǎn)品。

智能永磁無刷發(fā)電機整裝待發(fā) 銓一 攝

“研發(fā)YC大馬力單相電動機的過程并非一帆風(fēng)順。那時，需要計算的設(shè)計程序就有122項，僅僅依靠當(dāng)時的技術(shù)、設(shè)備和信息要完成研發(fā)幾乎不可能。”林友志說。

為此，林友志只能按照領(lǐng)導(dǎo)和銷售人員的要求，硬著頭皮前往上海尋找國內(nèi)外相似電機的資料，并制定了更高的電機研發(fā)目標(biāo)。最終，YC大馬力單相電動機一經(jīng)問世，迅速打響了閩東電機的品牌知名度。

隨著時代變遷，越來越多電機企業(yè)如雨后春筍般發(fā)展壯大起來，閩東電機體制逐漸走向僵化。1984年，林友志被委以重任，擔(dān)任閩東電機廠廠長。面對所屬企業(yè)國有股“一股獨大”、體制機制活力不足、內(nèi)部制衡弱化等問題，林友志任職廠長期間，帶領(lǐng)企業(yè)進行重大的改革，實行層層分權(quán)、超產(chǎn)獎勵，改革創(chuàng)新，大大激發(fā)了全體員工積極性。“實施混合所有制改革后，閩東電機既有國有企業(yè)長期積累的系統(tǒng)化、規(guī)范化運營模式，又增加了民營機制的靈活性、高效率，為公司帶來了活力。改革后，企業(yè)連續(xù)四年產(chǎn)值年平均增長30%以上，上交稅利年平均增長60%以上。”林友志說。

在當(dāng)時，一些國有企業(yè)由于無法適應(yīng)市場變化，出現(xiàn)了企業(yè)停產(chǎn)、工資無法發(fā)放等問題。按照上級領(lǐng)導(dǎo)的安排，林友志帶領(lǐng)福安拖拉機電機廠、福鼎農(nóng)機廠、福安木器廠等3家兄弟企業(yè)，進行企業(yè)內(nèi)部改革。通過發(fā)動員工、引進先進技術(shù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量等舉措，不到3個月，這3家企業(yè)起死回生。“我們幫助企業(yè)抓產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品開發(fā)、內(nèi)部管理之后，將部分企業(yè)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品訂單轉(zhuǎn)移給這些企業(yè)，幫助他們度過‘寒冬’。”林友志說。

1990年后，林友志任閩東電機集團公司總工程師，除了從事集團管理工作之外，他依然堅持干在一線，主要負(fù)責(zé)福安的下屬電機廠的電機技術(shù)改造、產(chǎn)品開發(fā)等事務(wù)。

如今，年近八旬的林友志，依然致力于閩東電機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在多家閩東電機企業(yè)中擔(dān)任技術(shù)顧問，幫助企業(yè)解決技術(shù)和管理難題，為閩東電機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展繼續(xù)貢獻力量。